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FPC(柔性電路板)在電子產(chǎn)品中扮演著至關(guān)重要的角色,其質(zhì)量和可靠性直接影響到產(chǎn)品的性能和安全性。在FPC線路板加工過程中,由于制造工藝的復(fù)雜性,很容易產(chǎn)生各種缺陷,如焊錫不良、偏位、漏銅、短路等,因?yàn)?/span>有太多的環(huán)節(jié)需要檢測(cè),限于人工成本,大部分的環(huán)節(jié)僅進(jìn)行抽查。這使得一些潛在的缺陷無法及時(shí)發(fā)現(xiàn),這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能,還可能對(duì)產(chǎn)品的安全性造成威脅。因此,對(duì)FPC進(jìn)行缺陷檢測(cè)是至關(guān)重要的。
為了解決這些問題,企業(yè)開始采用工業(yè)視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)整個(gè)的FPC生產(chǎn)過程進(jìn)行檢測(cè),利用視覺檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行視覺缺陷檢測(cè),在物料平移,壓料、通電測(cè)試等各個(gè)測(cè)試環(huán)節(jié)中,通過機(jī)器代替人眼進(jìn)行測(cè)量和判斷。視覺系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)采集檢測(cè)對(duì)象的圖像,圖像軟件系統(tǒng)會(huì)根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時(shí)處理和分析采集到的圖片,以判斷產(chǎn)品是否合格。如果產(chǎn)品不合格,系統(tǒng)會(huì)識(shí)別出存在的缺陷,并將處理結(jié)果輸出OK/NG信號(hào),以此來判斷FPC線路是否工作正常。這種FPC柔性化機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)的方式大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也降低了生產(chǎn)FPC的人工成本。
康耐德智能控制有限公司致力于為客戶提供高效、精準(zhǔn)的機(jī)器視覺解決方案,公司擁有一支由業(yè)內(nèi)資深專家和工程師組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì),掌握著核心的機(jī)器視覺技術(shù),可以為客戶提供個(gè)性化的定制服務(wù)和全方位的技術(shù)支持。公司的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各類線路板、PCB、工業(yè)零配件的快速、準(zhǔn)確檢測(cè),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測(cè)方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測(cè)系統(tǒng)依托其機(jī)器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動(dòng)化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測(cè)及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測(cè)是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動(dòng)化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點(diǎn)膠寬度視覺檢測(cè)領(lǐng)域提供了多項(xiàng)成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導(dǎo)致的測(cè)量難題。
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