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如果要設計一個高精度的產品機器視覺識別和機器視覺定位的算法,需要克服幾方面的困難:
1.快速的指定產品:工業產品千差萬別。因此,對于每一個具體的應用,需要從幾張,甚至一張圖像上,快速指定需要查找的產品。
2.快速的搜索產品:對于一張200萬像素的圖片,通常要求在幾十毫秒的時間可以識別和定位出產品的位置
3.高精度的定位:工業生產對精度和公差有嚴格的要求,因此產品的定位就要力求準確。現在普遍要求識別定位算法可以達到一個像素級別的定位精度。
4.可以適應產品缺失,遮擋,臟污等的影響:如果一個產品被遮擋,導致產品在圖像中缺失一定比列,需要依然可以識別定位到物體。
5.可以適應光照亮度不均勻的影響:如果產品的亮度發生變化,比如一半亮一半暗,需要依然可以識別定位
6.可以識別旋轉的產品:產品通常可能在360度范圍內旋轉
7.可以識別多個產品:一張圖像中可能有多個產品,需要分別識別定位
8.可以準確識別接近對稱的物體:接近對稱的物體很容易別識別成錯誤的方向,需要進行相應的設計
9.可以應對物體的極性翻轉:比如學習的產品是白底黑字,但是實際上產品圖像有可能是黑底白字,需要可以識別
如果您在工業生產中需要通過機器視覺定位識別產品的需求,不妨考慮引入機器視覺檢測技術。康耐德智能作為專業的機器視覺解決方案提供商,將根據您的實際需求,為您量身定制最適合的機器視覺檢測系統。
康耐德智能在醫療器械視覺檢測方面具有豐富的經驗和成熟的技術,以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測系統依托其機器視覺核心技術,結合高速成像、智能算法與自動化控制,專注于解決制藥行業中液體藥品包裝完整性、異物檢測及生產過程合規性等關鍵問題
藥品包裝視覺檢測是制藥行業質量控制的關鍵環節,通過自動化技術確保包裝的完整性、標簽準確性及合規性,保障患者安全和法規要求
康耐德智能在FPC連接器點膠寬度視覺檢測領域提供了多項成熟的解決方案,結合機器視覺技術與高精度硬件配置,有效解決了傳統檢測中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導致的測量難題。
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